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值得注意的是国际上通过不断的研究试验，一直在探索提高聚氯乙烯管道系统性能水平和拓宽聚氯乙烯管道系统应用领域，并且近十几年来取得了显著的成果。如: --提高聚氯乙烯管道系统的质量和可靠性。用事实证明聚氯乙烯管道可以使用50年以上，探索保证100年。 --通过改性提高韧性，开发各种抗冲击抗开裂性能好同管道时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统(PVC- M)。通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，达到大幅度提高强度的同时提高韧度(PVC-O)。 --扩大应用领域，如:完善标准，发展直径超过1000mm的聚氯乙烯压力管; 通过改性使PVC管材可以弯曲，可以折叠，甚至可以对接熔焊。开发应用于非开挖的管道;提高韧度，应用于环境恶劣的场合，如应用于深井矿山的输送水和压缩空气管道。

1999年产量约360万吨，其中，PVC管占78%。而中国的 根UPVV扩口管材是于1983年在沈阳塑料厂诞生的，此后，中国大陆具备了PVC管、排水管的生产能力。二十世纪90年代后期是中国大陆PVC管道的高速发展时期。期间一些年产能在5万吨以上的工厂陆续建成投产，万吨以上生产规模的PVC管道工厂达30多家。塑料管道的年生产能力为200万吨。 PVC-O管材已经在英国、法国、荷兰、葡萄牙、美国、澳大利亚、南非和日本等 应用多年。美国、澳大利亚等国已经发布了PVC-O的产品标准，国际标准组织也发表了PVC-O标准-ISO/DIS 16422-2006。表2列出了国际市场上部分PVC-O管材和生产企业的资料。国内已经有一些科研院所和大企业集团在探索开发。

进入产品成熟期后，也即从2003年起，许多弊端开始反应出来，过高的利润率导致盲目投资过多，使行业综合产能近300万吨，远高于市场需求;很多新进入的投资者没有从产品创新、技术创新入手，而是简单模仿，甚至偷工减料，假冒伪劣，行业市场竞争处于非状态。原料市场价格不断上扬，加剧这种非的竞争，使部分企业经营处于困境，出现停产或半停产状态。 个行业内也存在着生产企业数量多(近400家)， 产量小产能大(约280万吨)，需求小(2003年全国型材销售120万吨)，产能不能完全发挥的矛盾，年产超过2万吨的企业不到10家，产品质量水平参差不齐，劣质产品仍然有市场，行业质量技术标准过低，不利于技术进步，导致替代品铝材卷土重来。市场(30%)被外国品牌占据，中低档市场无利可图、竞争激烈，终格局尚未形成。