球墨铸铁井盖重型700防沉降井盖专注细节专注品质

球墨铸铁井盖安装工艺流程：基坑开挖—井口砌筑—钢筋加工—内衬制作—井圈固定—标高控制—锚固钢筋安装—混凝土浇注和成活—井内处理—检查验收—清理—清洗。 1.基坑挖掘。 该基础为圆形，直径1.7米，用切割锯切割沥青面层，以井底圆为基础绘制。在结构层中，采用风镐破碎，且不能对路面结构造成任何影响(不允许有凸起、裂缝)；基坑预留边要人工挖除，确保坑壁平整、圆润、坚实。混凝土浇注前应基底，并用水冲洗湿润。 2.砌井口。 当井口高度不足时，应按要求长，井口砌砖用检查井，砌筑标准控制，砂浆饱满，尺寸准确；低级混凝土用来填平地下井周边。要考虑井口高度与钢筋混凝土之间的关系，保证钢架直接安装在井口；砌筑井口的直径(抹灰后)必须与球墨铸铁井盖的有效直径相一致。 3.钢筋加工、安装。 加强筋及骨架尺寸应符合设计和规范的要求。井架的安装和球墨铸铁井盖的位置要一致，保证井底保护层的厚度，骨架要牢固，防止踩踏变形。

井盖的需求市场比较大，而且，城市化的建设工程中，铸铁井盖工艺也是不少人需要重视的内容之一。生产优良球墨铸铁井盖、雨水套箅、雨水单箅，水表箱、生铁铸件等道路配套设备产品，安徽省含山县林头新华铸造厂，工艺技术过关，产品质量强度高。那么，铸铁井盖工艺需要关注什么？ A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈） a.1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃ b.每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4％-1.6％ B.工艺步骤 1、每包铁水球化前检测出钢温度一次，控制范围为1400-1500℃； 2、熔炼金属的球化完成后，测定熔炼金属的温度，控制范围在1360℃以上； 3、每天对1-2个原料铁水样品进行五元素检测，以控制铸造材料的稳定性和炉料回收； 4、每包熔渣的浇注控制时间长为10分钟(球状化反应后)，超过这个时间作为废弃处理； 5、各包熔锝的浇注完成后，将事先预制的铭牌(刻有其包下的号码)插入该包浇注的铸件的浇口杯，防止不同包下的混淆； 6、铁水浇筑后期合成抗拉试棒毛胚，做为一个检测批号，做物理性能、金相组织及强度的检验； 7、落砂时，应按号牌分开堆放，不要混淆不同包装，等待试棒和金相检验结果；8、试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。如发现不合格包装，应按标志号逐一报废。 ．检验标准 井盖的检验：严格按照检验标准执行 a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。 b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度，例如，制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。 c．承重载荷采用抽检方式 在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验 外观：无明显的铸造缺陷。

球墨铸铁井盖的性能： 球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。 球墨井盖如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2％的高强度牌号.球墨铸铁井盖通用的材质为QT500-7，布氏硬度在170-230HB。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17％，而相应的强度较低(低为370牛顿/毫米勺。强度和延伸率并不是设计者选择材料，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用，研制了一组奥氏体球铁，通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁，主要用锌、铬和锰合金化，并且列入国际标准。